针对于番茄酱、辣椒酱、沙拉酱、黄豆酱、甜面酱、牛肉酱、花生酱、剁椒酱、蒜蓉酱、香菇酱等高粘度、高固体形态且含有一定颗粒状的酱料商品灌装，10头番茄酱灌装旋盖贴标生产线通过一整套机械设备的联动运作完成了无人化操作模式，它主要集成了:理瓶机、洗瓶机、烘干机、灌装机、输送机、上盖机、旋盖机、贴标机、装箱机等一整套机械设备，转为食品、医药、化工、建筑等多个领域内的高粘度物料灌装，提供了高精度、防滴漏、柔性化的生产模式，10头番茄酱灌装旋盖贴标生产线整机采用316L不锈钢活塞缸、伺服电机驱动，实现了容积式的定量灌装标准，其中的回吸防滴技术，可在灌装结束后瞬间自动反响抽吸残留物，彻底杜绝酱料挂壁滴漏的操作，整个运作过程也都是依赖于PLC控制中心的信息输出来执行运作。

机械亮点：
1、本机采用316L不锈钢活塞缸、伺服驱动电机，杜绝酱料挂壁滴漏，保障瓶口洁净。快拆式灌装头设计在线清洗，残留率低。
2、智能控制运用PLC以及工业级别触摸显示器，支持配方管理、故障自诊断操作，关键部件配备光电检测以及剔除装置，实现空瓶、缺盖、歪盖等残次品的出现。
3、本机以直线式设计模式，通过旋盖软件，触摸屏数字优化操作，可以做到无人化灌装旋盖的全部生产动作。
4、预警配置，整机通过红外感应技术，一旦出现机械故障、缺瓶少料，快速发出警报声，提醒工作人员即时修改。

注意事项：
灌装系统清洁，灌装结束后立即执行清洗程序，使用食品级碱液循环冲洗管路与活塞缸，再用纯水漂洗至中性。
旋盖机构检查，清理旋盖夹爪及导轨上的油污或酱渍，保持运动顺畅，检查伺服电机散热风扇是否正常运转，避免过热报警。
贴标系统维护，清洁标签滚筒、剥离板及传感器窗口，防止标签残胶堆积影响识别精度，检查标签卷张力是否适中，避免打滑或断裂。